工器具智能管控系統(tǒng)

工器具智能管控系統(tǒng)由PC端應(yīng)用、庫房端應(yīng)用、移動端應(yīng)用三部分組成，是為電力行業(yè)安監(jiān)部門提供的一款面向工器具管理的系統(tǒng)。系統(tǒng)以工器具采購、驗收、派發(fā)、使用、檢驗、報廢等為主要業(yè)務(wù)場景，實現(xiàn)了工器具智能化配置（自動生成待采購清單）、自動出入庫、重點管控環(huán)節(jié)自動提醒（試驗超期、配置不足、不合格工器具違規(guī)使用）等功能，可以有效減少用戶工作量，還可以利用RFID電子標簽、庫房終端、射頻門等設(shè)備識別工器具使用過程中的風險操作及不合規(guī)操作，對用戶進行提醒，使生產(chǎn)作業(yè)更加安全可控。

• 帳卡物一致：系統(tǒng)以采購計劃為主線，貫穿工器具采購、驗收、入庫環(huán)節(jié)，保證采購與實物對應(yīng)，一物一碼，提高了工器具的管理準確性，減輕庫房相應(yīng)清點人員的核查負擔；

• 智能化配置：通過收集各班組人員數(shù)量、器具信息、班組類型等基礎(chǔ)信息，進行應(yīng)配、實配、缺額對比查詢預(yù)警，保障工器具足額配置，實現(xiàn)采購計劃的自動編制，減輕基層填報人員及計劃審核人員的工作負擔；

• 自動出入庫：通過集成RFID電子標簽、打印設(shè)備、終端設(shè)備、射頻門等安全設(shè)備，跟蹤記錄人員對工器具的使用情況，避免工器具錯拿、漏拿，從而保證現(xiàn)場作業(yè)安全；

• 試驗集約管控：實現(xiàn)工器具試驗計劃制定、報告自動生成、審批簽章、合格證打印等功能，規(guī)范試驗中心管理，降低工作量。

典型案例：

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